Автоматическая поворотная обмотка для рук

Высокоэффективная обмотка без хвоста пленки;

Меньше расход пленки, выше автоматизация;

Доступны гибкие настройки программы.

Автоматическая упаковочная машина с вращающимся рычагом широко используется в высокоскоростной автоматической упаковочной системе. Поддон доставляется в положение обмотки конвейером. Получив сигнал от фотодатчика конвейера, обмотчик автоматически запускает процесс обмотки. Скорость вращения рычага может составлять 15 об/мин или 25 об/мин в зависимости от требований к эффективности.

Поддон упакован чисто и аккуратно. Лучший выбор для автоматической упаковки складского хранения.

  Связаться сейчас
информация о продукте

Высокоэффективная обертка без пленочного хвоста;

Меньший расход пленки, более высокая автоматизация;

Доступны гибкие настройки программы.

Автоматическая машина для упаковки с поворотным рычагом широко используется в высокоскоростной автоматической упаковочной системе. Поддон доставляется конвейером в положение упаковки. После получения сигнала от конвейерного фотоглаза, обертка автоматически запускает процесс упаковки. Скорость вращения рычага может составлять 15 об/мин или 25 об/мин для различных требований к эффективности.

Поддон завернут чистым и аккуратным. Лучший выбор для автоматического складского хранения упаковки.


Технологические данные:

Максимальный размер нагрузки (мм)

1200 (Д) ×1200 (Ш) ×1600 (В) мм

Высота конвейера

500мм

Эффективность упаковки

0-40 нагрузок/час

Скорость поворотного рычага

0-15об/мин

Электропитание

2,5 кВт  380 В 50 Гц 3 фазы

Максимальная грузоподъемность

2000 кг, в зависимости от конвейера

Требование к упаковке

Нижняя обмотка от 2/3 поддона, верхняя обмотка на 15 см выше высоты поддона

Рабочая атмосфера

В помещении, нормальная температура


Полезность:

Сжатый воздух

Давление:            0,5-0,7 МПа

Точка росы:          +2-+10°C  (7 бар, +2-+10°C)

Фильтр:              40 мкм

Качество воздуха:         воздух без  масла и воды

Расход воздуха:    1000 мл/мин

Питание:       380 В (+/- 10%)/3 фазы/50 Гц (+/- 1 Гц)

Установленная мощность:      ≈2,5 кВт

Объем поставки

Основная рама машины                                     

Козловая рама, изготовленная из квадратной стальной трубы, материал: сталь Q235

Приводное моторное основание установлено на раме

Поворотные рычаги закреплены на раме, соединяющейся с подшипником нарастания

Размер рамы: (подтверждается чертежом)

Приводное устройство для поворотного рычага                                

Двигатель управления частотой с тормозом, номинальная мощность: 1,5 кВт   

Скорость поворотного рычага: n = 15rpm (частотный двигатель с тормозом)

Два предела положения, установленные на двух концах поворотного рычага

Тележка с пленкой                                              

Каретка с открытой пленкой, коэффициент растяжения 200% (от 1 м до 3 м)

Привод подъема тележки: цепное вождение, хорошая устойчивость и высокая надежность

Приводной редуктор: червячный редуктор

Мощность двигателя: 0,37 кВт

Устройство подачи кинокаретки

Фотоэлектрический выключатель устанавливается на тележку пленки, автоматически определяет высоту поддона

Приводной двигатель: двигатель переменного тока, регулируемая скорость

Номинальная мощность приводного двигателя подачи пленки: 0,37 кВт

Механизм последующей доставки пленки

Подача пленки после вращения поворотного рычага, бесконтактный переключатель управляет запуском / остановкой двигателя подачи пленки для последующего поворотного рычага

Устройство автоматической подачи и резки пленки                          

Когда стрейч-обертывание закончится, пленка будет разрезана и зажата автоматически.

Когда хвост пленки освобождается от зажима, воздушный шутер будет сдувать хвост пленки вверх, затем хвост пленки будет обернут стретч-пленкой и плотно удерживать его с поддоном, чтобы гарантировать, что хвост пленки не будет произведен.

Пленка термоплавкой резки использует электрический нагревательный провод для резки пленки.

После того, как пленка будет разрезана, горячий герметик автоматически запечатает хвост пленки, чтобы гарантировать, что хвост пленки не выйдет.

Пневматическая система                                   управления

Требуемый источник воздуха: сжатый воздух должен подаваться конечным пользователем на вход запорного клапана.

Пневматический цилиндр управляется блоком управления.

Блокировочное устройство безопасности

Запуск ротационного рычага и конвейера

Защитное ограждение имеет функцию отключения питания при открытии двери. (Для опции защитного ограждения)

Электрическая система управления

Система управления ПЛК, слоями упаковки, циклами упаковки и временем верхней упаковки.  

В системе ПЛК можно установить 8 программ для различных вариантов упаковки.

Команда безопасности может быть добавлена в программу управления, добавлен модуль расширения PLC для обеспечения безопасности машины.

Рабочий параметр можно установить на сенсорном экране Siemens, более удобном для работы.

Фотоглаз автоматически определит высоту поддона.

Поворотный подшипник, приводящий в движение поворотный рычаг, высокая точность позиционирования.

Скорость движения поворотного рычага, роликового конвейера, подъема тележки для пленки регулируются индивидуально, скорость подачи пленки также регулируется, оборудована сигнализация для разрыва пленки.

Упаковочная машина оснащена функцией переключения паузы / ручной / автоматической упаковки, чтобы обеспечить лучшую работу.

Машина оснащена индикатором хода.

Машина оснащена интерфейсом Ethernet, используемым для вывода соответствующей информации упаковочной машины (включая количество производства, механическую эффективность, информацию о неисправностях и т. Д.)  


Оставляйте свои сообщения