Ротационная кольцевая обмотка поддонов
Упаковщик поддонов с вращающимся кольцом имеет большое кольцо для переноса каретки с пленкой, которая вращается вокруг поддона. Каретка для пленки вращается с очень высокой скоростью и очень плавным движением. Это идеальное оборудование для высокоскоростной производственной линии.
Упаковка обеспечивает пыленепроницаемость, влагостойкость, меньшую стоимость упаковки, повышает эффективность упаковки и снижает потери продукта при транспортировке.
Вращающаяся кольцевая обмотка поддона имеет большое кольцо для переноски пленки, каретка вращается вокруг поддона. Тележка пленки вращается с очень высокой скоростью и очень плавным движением. Это идеальное оборудование для высокоскоростной производственной линии.
Упаковка обеспечивает пыленепроницаемость, влагостойкость, меньшую стоимость упаковки, повышает эффективность упаковки и снижает потери продукта при транспортировке.
Технологические данные:
Максимальный размер нагрузки (мм) |
1200 (Д) ×1200 (Ш) ×1600 (В) мм |
Высота конвейера |
500мм |
Эффективность упаковки |
0-40 нагрузок/час |
Скорость вращения кольца |
0-25об/мин |
Электропитание |
5 кВт 380В 50Гц 3фаз |
Максимальная грузоподъемность |
2000 кг, в зависимости от конвейера |
Рабочая атмосфера |
В помещении, нормальная температура |
Детали привода роторного кольца
Регулирование частоты двигателя с тормозом;
Мощность: 1,5 кВт;
Скорость поворотного кольца регулируется с помощью инвертора, с тормозом.
Поворотные кольцевые подъемные части
Подъем вращающегося кольца с ремнем, который обладает высокой устойчивостью и высокой надежностью;
Вращающийся кольцевой подъемник с устройством защиты от падения;
Мощность двигателя: 3 кВт
Рама машины
Каркас представляет собой портальную четырехколонную квадратную трубчатую стальную конструкцию, материал Q235
Подъемная часть рамы оснащена трансмиссионным кронштейном
Поворотный кольцевой подъемный узел закреплен на раме поворотного рычага поворотным кольцом
Детали пленочной тележки
Установите датчик высоты на пленочную тележку для автоматического определения высоты груза;
Двигатель переменного тока для предварительного растяжения пленки, мощность: 0,55 кВт;
Коэффициент растяжения тележки пленки составляет 1:2,5 (150%), а скорость подачи пленки регулируется.
Сервомеханизм пленочной каретки
Вращающийся рычаг подачи пленки и бесконтактный переключатель управляют запуском и остановкой двигателя подачи пленки для достижения последующего потока пленки.
Аналоговое управление скоростью доставки пленки.
Утоматическое устройство для подачи и резки пленки
После того, как обертка завершена, автоматически разрезайте пленку и удерживайте хвост пленки
Когда пленочный зажим освобождает пленочную головку, устройство для резки и подачи пленки автоматически продувает головку пленки и заворачивает ее в поддон, чтобы гарантировать, что пленка не хвост;
После резки пленки проволокой протирающий блок протирает хвост пленки на поддоне для высокой эффективности работы.
Устройство защиты от слабости S
Детали рамы машины имеют предохранительное устройство и защитное ограждение, дверной замок защитных блокировок с оборудованием. Когда защитная дверь открыта, оборудование перестает работать.
Размер защитного ограждения: L3900mm * W3640mm (в зависимости от чертежей)
Конструкция ворот основана на положении компоновки
Замок ворот с подключаемым выключателем
Производительность M ain
Система управления ПЛК Siemens, слои упаковки, циклы упаковки и верхняя упаковка могут быть установлены на экране;
Автоматическая подача пленки, монтаж и сварка с пневматическим управлением;
Фото глаз автоматически определит высоту и длину поддона.
Функция основного усиления для опции;
Вращающееся кольцо должно быть точно позиционировано, скорость вращения кольца инвертора регулируется;
Вращающийся кольцевой подъемник с ремнем для устойчивой работы, противополное устройство, установленное для безопасности;
Пленочная головка вращается с кольцом, аналоговое управление для гибкой скорости доставки пленки;
Проведите тележку для подачи питания для предварительного растяжения пленки, хорошая производительность при беге для экономии упаковочного материала;
Штекер между основным шкафом управления и оберткой для упрощения установки и обслуживания.